こだわり

1工場に入るまで

毛取りローラー室
着替えた清潔な白衣をさらにローラーがけし、頭からつま先までほこりを取り除きます。
手洗い場
ストップウォッチで30秒、念入りに手指を洗浄します。アルコール消毒して次の工程へ。
エアシャワー
最後の仕上げとして、エアシャワーによりローラーで取り切れなかった小さなほこりまで取り除きます。

2原料の品質チェック

入念な品質チェックを行った白菜は、スパイラル洗浄機の高圧スプレーにて異物・汚れを除去。石などの比重の高い硬質も分解され、製品への混入が防がれます。また、目視による異物チェックも行っております。

白菜の品質チェックの流れ

白菜が到着
1.原料の白菜が到着
品質チェック
2.入念な品質チェック
洗浄
3.白菜の洗浄
異物チェック
4.目視による異物チェック

白菜の洗浄は入念に行います。ほとんどの作業は機械が行いますが、さらに人間の目でチェック。
白菜についたゴミや虫を除去します。ここでは他にも、大根・胡瓜・茄子などの漬け込みも行っています。

検品 チェック
おいしいキムチのタレも自社工場で製造。しっかりと品質チェックを行います。

3漬け込み原料の品質チェック

漬込みした原料は、さらに人間の目でチェックし、お漬物になっていきます。
商品のパック詰めから商品の異物チェックまで、最新鋭の機械がスピーディーに、かつ安全に行ってくれます。
従業員は各工程での検査基準をしっかりとチェックし、機械が安全に作動していることを確認したり、細やかな商品チェックを行います。

異物チェック
1.異物チェック
X線異物検出機
2.X線異物検出機
金属探知機
3.金属探知機
帳票確認
4.帳票確認

4梱包

出来上がった製品を梱包していきます。最終商品チェックは人間が行いますが、ここでも機械が大活躍。重たい荷物もラクラク積み上げていきます。

梱包作業
1.製品の梱包作業
積み込み作業
2.クレーンによる積み込み作業
リフトによる移動
3.リフトによる移動
出荷準備完了
4.出荷準備完了

5出荷

しっかりと検品を行いトラックに商品をスピーディーに積み込みます。

出荷風景
1.出荷風景
積荷
2.トラックに商品を積荷
出荷完了
3.出荷完了
トラックの積み込みも、ドックシェルターなので温度管理も安心。
こうして出来上がった商品を全国へ出荷しています。

備後漬物は、「心躍るおいしさ」「安心のおいしさ」をご提供できるよう、以下の食品安全方針のもと、日々商品を提供しております。

  • 1.私たちは、お客様に買って良かったと喜ばれる、安全・安心・おいしい漬物を常に研究・開発・提供することにより社会に貢献します。
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  • 2.食の安全に関する法令を厳守し、常にお客様を第一に考え、品質向上のための取り組みとして、食品衛生7S活動を積極的に行ってまいります。
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  • 3.食品安全方針を全ての従業員に周知徹底し、食品安全目標は随時見直しと改善を行ってまいります。
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  • 4.お客様の健康へ影響を与えるハザードを制御、低減、予防するために、内部コミュニケーション及び外部コミュニケーションを積極的に行ってまいります。
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  • 5.食品安全マネジメントシステムの運用状況を年1回検証し、継続的に改善を行い、各部門が目標達成に向けて積極的に取り組みを行ってまいります。
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  • 6.食品安全に必要な知識・技能を従業員に習得させる為、従業員の教育を実施してまいります。